製品名: | 流動床装置 | 特徴: | nitrogenprotection |
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物質的な形: | 粉、微粒 | 特別な設計: | 支払能力がある回復 |
より乾燥したタイプ: | バッチ | 適用: | 粉/微粒 |
ハイライト: | 窒素の保護粉の乾燥装置,150のKg/バッチの流動床装置 |
中窒素の保護の十分に閉められていた流動床装置
粉の微粒のための十分に閉められていた流動床の乾燥装置窒素の保護FBDのドライヤー
適用
1.窒素の保護内部が付いている完全な閉鎖した流動床装置は溶媒と溶媒のために主に回復します材料の乾燥使用され。
2. 動揺の造粒機および高速混合の造粒機からの溶媒が付いている材料の乾燥のため。
働き主義
安全の特徴が付いている溶媒が付いている材料の支払能力がある回復そして乾燥を、高性能、低負荷の消費等実現するために熱伝達のための媒体として窒素を、取って下さい。
熱くするの後でファンの循環機能の下で(送風機両方ファンおよび吸引ファン)、蒸気のラジエーターによってそして材料を乾燥するために濾過される流動床のドライヤーにHEPAフィルターによって、記入項目乾燥して下さい。乾燥したの、熱気および原料はの中の感動的なシステムの連続的な動揺の下の合間で、熱を十分に交換します。循環のガスとともに、良い粉は蒸気を発する溶媒(アルコール、アセトン、メタノール等)の後で、窒素の逆火システムによってつかまえられる良い粉出て来ます。補正器、溶媒にフィルター記入項目によって濾過されるの後の無駄熱空気はリサイクルされる露点冷却され、空気から、従って溶媒に分かれています。分けられた空気はファンによってエアー・ヒーターに与えられ、行き、そしてこれのように再度始まります。すべての溶媒が蒸気を発するまで、別および回復される。
乾燥の後で、プロダクトはドライヤーの底から排出されます、材料のための純版は適用範囲が広い逆の回転ベッド シリンダーによって制御されてであり。結局排出されるプロダクト ファンはドライヤーの中のエア フィルターをきれいにすることができます。
特徴
1. 安全。
有機溶剤の可燃性および可燃性の危ないのために、この機械は耐圧防爆オンライン酸素の点検等出る爆発を含む安全technologysを取ります。intelligentized制御技術によって、システムおよび自動調節制御の酸素の残余/圧力バランスを監視するため。空気(酸素)内容が0.5%を(v/v)超過する時、装置を点検する酸素は安全価値に回復に制御システムによって新しい窒素を、酸素の残余供給するために補充弁を開けます(閉回路システムは与える材料によって循環システムに肯定的な圧力、酸素の記入項目に組み込まれています)。システムの中の空気圧がsetted価値を(空気圧のバランスは0.02mpaにsetted)超過する時、爆発のガス抜き装置は自動的にintelligentized制御によって空気を排出するために減圧の空気弁を開けます。耐圧防爆および爆発のガス抜きシステムはこの機械のもう一つの安全技術です、それは、耐圧防爆損なわれるある特定の電気機器かキー装置が正常な働きからシステムあり、安全最終的な価値(≤0.05Mpa)までの空気圧ときであり、爆発のガス抜きシステムは自動的に、cutted力開き、閉まる管弁はそこに機械working.toの間に火のdamagesorの爆発を確かめる安全生産を避ける酸素と反応する溶媒の確率ではないです。
2. セービング エネルギー。
この機械は十分に閉システムです。純板爆発による熱気材料。十分に材料が付いている熱気の接触。熱伝達のプロセスは高められます。少数で条件を、高い空気湿気働くことの間に、マイクロ肯定的な圧力だけそう得ることができます必要な空気量小さいです乾燥して下さい。この機械のファン力はより小さく、より少ない騒音です。合間、
乾燥の後の溶媒が付いている熱気はコンデンサーで分かれています。recoveryed溶媒は再使用することができます。従って救うエネルギーおよび生産費。また、低い露点窒素はファンによって循環利用のためのエアー・ヒーターに送られます。、高められた熱効率共通のドライヤーによって比較されてパワー消費量は、従って熱消費量および救われた生産費減りました。
技術的な変数
モデル | 60 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | |||
項目 | 単位 | |||||||||
原料の容器 | Dia. | Mm | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2000 | |
生産能力 | 分 | kg/batch | 40 | 70 | 90 | 120 | 150 | 255 | 355 | |
最高 | kg/batch | 65 | 135 | 170 | 250 | 355 | 480 | 580 | ||
蒸気の消費 | kg/batch | 130 | 210 | 240 | 280 | 360 | 500 | 600 | ||
窒素の消費 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.6 | 2.0 | ||
ファンの力 | kw | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | ||
支払能力がある回復パーセント | % | ≥95 | ||||||||
温度 | ℃ | 物質的な特徴に従って調節可能な140℃への室温 | ||||||||
プロダクト比率 | % | >99 | ||||||||
最終的な湿気 | % | ~0.2 | ||||||||
騒音 | db (A) | ≤75 | ||||||||
全体寸法(LxW) | mm | 6852X3740 | 7266X3803 | 7340X3910 | 7550X4330 | 8420X4620 | 9870X5520 | 10600X5600 | ||
高さ | H1 | mm | 4800 | 5500 | 5750 | 5750 | 6540 | 6540 | 6600 | |
H2 | mm | 4000 | 4100 | 4200 | 4420 | 4620 | 4700 | 5050 | ||