製品名: | 圧延の造粒機/乾燥した造粒機機械 | 適用: | 産業 |
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微粒の形: | ブロックの形 | 特徴: | 高出力 |
プロセス目的: | 乾燥した粉 | 標準: | CE/ROHS/FCC/SGS |
ハイライト: | 二重ローラーの造粒機,転がり乾燥した造粒機機械 |
GZLシリーズ添加物のない高出力の圧延の造粒機
短い導入
GZLシリーズ添加物のない高出力の圧延の造粒機が主に含水率が10%よりより少しべきである粉から不規則な微粒を直接作るのに使用されています。接着剤を加えることなしで、乾燥した粉は2つのローラーによって薄片に押しました転がります。それから薄片は修飾された微粒を作るために押しつぶされ、ふるわれます。乾燥した粉が薄片に機械的に転がるので、微粒プロダクトの密度は粉より1.5から3回を増加します。
操作の主義
乾燥した粉は送り込みホッパーに与えられます。ガスを抜かれ、の後で密集、与えられた材料はスクリュー給炭機によって反対の回転である2つの同じ大きさのローラーに機械的にもたらされます。反回転ローラーは薄片に材料を押します。薄片は不規則な微粒に薄片をひく粉砕機にそれから落ちます。造粒機の底で固定されたふるう機械は修飾された微粒を解決するために微粒をふるい分けます。不適当な微粒は再粒状になります。転がりのために必要とされる圧力は油圧装置を通して調整することができます。
特徴
1. 供給の乾燥した粉は接着剤なしで必須の形に機械的に転がります、従ってプロダクトの純度は保証することができます。
2. 乾燥した粉から粒状になるDirectかなり投資および作業費を削減できる次の乾式法を不必要にさせます。
3. 微粒の見掛け密度はかなり増加することができます。
4. 適用範囲は広く、プロダクトの密度は容易に調整することができます。
5. 機械は密集し、作動し、維持してが便利です;プロセス フローは有効、簡単です;省エネおよび低い故障率。
6. 環境に優しい操作の状態はかなり粉の使用法率を高め、包装のために費用を救うことができます。
7. 全粒状になるプロセスはコントロール パネルを通して便利に制御されます。
8. 主要な伝達部品はかなり寿命を拡張できる良質の合金によってなされます。
技術的な変数
モデル | GZL240 | GZL360 | GZL480 | GZL600 | |
ローラーの直径mm | Ф 240 | Ф 360 | Ф 480 | Ф 600 | |
使用mmのための幅 | 80 | 120-150 | 140-200 | 180-250 | |
ローラーの回転の速度rpm | 15~32 | 12~30 | 10~25 | 10~25 | |
最高の形成圧力MPa | 12 | 16 | 21 | 30 | |
mmの転がりの最高の厚さ | 4 | 8 | 8 | 8 | |
圧延の薄片kg/hの出力 | 50~400 | 200~1600 | 450~3000 | 1000~6000 | |
finshed微粒mmのDia. | 0.5~6 | 0.5~6 | 0.5~6 | 0.5~6 | |
射出能力kg | 30~180 | 120~800 | 280~1800 | 600~3000 | |
主要なエンジンkwの力 | 11 | 30 | 45 | 75 | |
総力kw | 20 | 50 | 80 | 165 | |
全体寸法(L×W×H mm3) |
1500×1500×2800 |
2000×2000×4500 |
2500×2500×5600 |
3200×3200×6300 |
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総重量t | 7 | 10 | 18 | 27 |